不锈钢乳化罐在食品、医药、化工、印染、纺织、冶金等行业都有普遍的应用。不锈钢乳化罐主要由罐体、夹套、搅拌体系三大设备组成,具有无泄漏,全封闭,耐腐蚀,节能等特点,适用物料在必定压力下进行机械拌和易燃、易爆、有毒、异味的物料及其溶解、灭菌,整个物料和搅拌部件在不锈钢乳化罐里处于无菌卫生状态进行运作,更适用于生物工程在生产过程不允许有任何微量走漏与污染的设备,不锈钢乳化罐是制药、精细化工,化妆品,生物工程等行业理想的设备产品。高剪切乳化罐具有处理量大,能耗小的特点。天津500L乳化罐作用
在生产中,由于乳化罐的老化或操作不当会导致日常生产过程中设备故障,那么我们该如何解决呢?1,在打开之前,需要向泵头供应冷却水,以免机械密封变干或破裂。2,须在使用之前清洗好设备。3,在添加乳化罐材料之前,先打开纯净水阀,然后喷雾以冲洗乳化罐的内壁,并排出所有冲洗水;4,在升起和关闭盖子的过程中,在继续操作之前必须停止乳化罐和所有乳化头的缓慢搅拌。5,如果乳化泵工作正常,则在泵体中是否有材料泄漏的情况下,请务必小心。如果发现泄漏,应立即停止设备运行以确定原因并纠正,然后更换机械密封。北京方形乳化罐设备真空乳化罐在运转过程中一旦呈现异常声音或其它毛病时,应立刻停机检查,待扫除毛病后再运转。
高剪切乳化罐是现代工业生产中非常重要的生产乳化剂,普遍应用于食品、化工、化妆品、制药和造纸等行业。高剪切乳化罐可以高速分散和乳化物料,使不同的物料混合均匀,得到均匀的液体。同时,乳化罐还具有加热、冷却和加热功能。罐体设计有物料入口、出口和工艺管口,可提供乳化过程的所有条件。高剪切乳化罐具有结构紧凑、体积小、操作方便、噪音低、重量轻、运行平稳、生产过程中高速剪切、混合、分散不破碎物料,均质合一的特点。高剪切乳化罐可以执行物料的快速混合、分散和乳化等关键功能,允许两种或多种物料分散和混合以达到均匀的操作条件。
乳化罐操作时的注意事项:在正常生产中,操作人员较容易忽视对设备运行状态的检查。因此,正规乳化罐厂家的技术人员在现场调试时,会强调操作人员在操作设备时要注意避免使用不当,随时检查工作状态,避免非法操作造成的设备损坏和材料损失。启动和进料顺序、清洗方法和清洗产品的选择、进料方法、工作环境处理等,容易造成设备损坏或使用安全问题,如意外异物进入乳化罐损坏、操作顺序损坏和材料报废、滑动碰撞等人身安全问题,用户需要加强监督和预防。此外,在工作过程中,操作人员应立即检查并妥善处理异常声音、异味、突然振动等异常现象,必须杜绝生产完成后再处理的思想,避免因疾病工作造成严重损坏和损失。高剪切乳化罐具有噪音低的特点。
乳化罐维护注意事项:1.每天清洁乳化车间的墙壁、玻璃和平台底座,避免灰尘和粉尘的堆积;2.每周清洁进气防尘网,检查排气防尘网是否有积塞。如果室内气压无故升高,需要更换排气防尘网。3.每工作150小时更换平台上的防尘棉;4.每月清洗平台及乳化锅,清洗过滤装置;5.每季度检查进排气电机是否松动;6.每半年清洗整个乳化罐设备和平台网络,检查循环气阀、进气和排气扇轴承,检查电机的排气通道,清洗乳化锅内的沉淀物以保持干净卫生。在真空乳化罐操作过程中,应注意容易疏忽而导致设备故障或事故发生的现象。北京方形乳化罐设备
乳化罐维护注意事项:每周清洁进气防尘网,检查排气防尘网是否有积塞。天津500L乳化罐作用
乳化罐是进行搅拌配料、浓配或稀配的设备。系统组成配置:1.加热/冷却系统:热量从外部蒸汽通过夹套传递到内部储罐。温度控制装置由电子温度控制器和位于储罐底部的电偶组成,可让准确读取物料的实际温度。通过外部冷水直接通过外套进行冷却。2.用于真空系统的水环真空泵。真空计指示容器内部的真空,并且真空安全开关设计为在有真空时防止顶盖打开。上盖气密性通过法兰上的硅胶填料来确保。3.高速均质混合系统:高速均质混合操作由位于罐底部中间的涡轮完成。涡轮机由带齿的定子和带叶片的转子组成。4.上盖提升系统:上盖的提升是通过一组具有安全限制的液压装置完成的。该乳液罐的系统可以将上盖保持在任何位置。天津500L乳化罐作用
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